• THYH-18
  • THYH-25
  • THYH-34

Flokkun á málmvinnsluskilyrðum

Málmsvinnsluaðstæður fela í sér aflögunarhita, aflögunarhraða og aflögunarham.

Aflögunarhiti:

Að auka hitastig aflögunar málms er árangursríkur mælikvarði til að bæta fyrirgefanleika málms. Meðan hitunarferli málmsins hækkar, þegar hitunarhitinn hækkar, eykst hreyfanleiki málmatóma og aðdráttarafl milli atóma er veikt, sem auðvelt er að framleiða hálku. Mjúkleiki er bættur, aflögunarþol minnkar og fyrirgefanleiki er verulega bættur, þannig að smíða er almennt framkvæmt við háan hita.

Upphitun málma er mikilvægur hlekkur í öllu framleiðsluferlinu sem hefur bein áhrif á framleiðni, gæði vöru og árangursríka notkun málma.

Kröfurnar fyrir málmhitun eru:

Með því skilyrði að jafnt hitagangur á stönginni sé hægt að ná hitastiginu sem þarf til vinnslu á stuttum tíma, en halda þó heilleika málmsins og lágmarka neyslu málms og eldsneytis. Eitt af mikilvægu innihaldinu er að ákvarða smíðahitastig málmsins. Það er sanngjarn upphafssmíðahiti og endanlegur smíðahiti. Upphafs smíða hitastig er upphaflegt smíða hitastig. Í grundvallaratriðum ætti það að vera hátt en það verða að vera takmörk. Ef farið er yfir þessi mörk mun stálið hafa upphitunargalla eins og oxun, afkolun, ofhitnun og ofbrennslu. Svokölluð ofbrennsla vísar til hitunar málmhitunar. Ef það er of hátt mun súrefni komast inn í málminn til að oxa kornmörkin og mynda brothætt kornmörk, sem brotna auðveldlega við smíði, þannig að upphafleg smíðahiti kolefnisstálsleifa úr rusli ætti að vera um 200 ° C lægri en solidus.

Endanleg smíða hitastig er stöðva smíða hitastig. Í grundvallaratriðum ætti það að vera lágt, en ekki of lágt, annars mun málmurinn ganga í herða, sem dregur verulega úr mýkt og eykur styrk sinn. Smíðinn er erfiður. Það er erfitt fyrir kolefnisstál og kolefni álfelgur. Hvað varðar jafnvel sprungur.

Aflögunarhraði:

Aflögunarhraðastig Stig aflögunar á tímaeiningu. Áhrif aflögunarhraða á fyrirgefanleika málms eru misvísandi. Annars vegar þegar aflögunarhraðinn eykst er endurheimt og kristallun of seint og ekki er hægt að vinna bug á herðingu í tíma. Fyrirbæri, plastleiki málmsins minnkar, aflögunarþol eykst og fyrirgefanleiki versnar. Á hinn bóginn, meðan á málmafmyndunarferlinu stendur, er hluti orkunnar sem neytt er í aflögun plasti breytt í hitaorku, sem jafngildir upphitun málmsins til að auka plastleiki málmsins. , Mótbreytingarþol minnkar og fyrirgefanleiki verður betri Því meiri aflögunarhraði, því augljósari er hitauppstreymi.

Aflögunaraðferð:

Aflögunaraðferðirnar eru mismunandi og innra álagsástand vansköpuðu málmsins er mismunandi. Til dæmis, ástand þriggja vega þjöppunar við aflögun extrusion; ástand tvíátta þjöppunar og einstefnu spennu við teikningu; álagsástand miðhluta tómsins þegar bryggjan er þykk Þjöppunarálag, efri og neðri jaðarhluti og geislamyndun eru þjöppunarálag, og snertisstefnan er togstreita.

Æfing hefur sannað að meðal álaganna í þrjár áttir, því meira sem þjöppunarálagið er, því betri er plastleiki málmsins; því meira sem togspennan er, því verri er plastleiki málmsins. Aflögunarþolið af völdum sama álagsástands er meira en mismunandi álagsástands. Aflögunarþol og togstreita í ástandinu eykur fjarlægðina milli málmatóma, sérstaklega þegar það eru gallar eins og svitahola og örsprungur í málminum, undir áhrifum togstreitu er spennuþéttni auðvelt að koma fram við galla, sem veldur sprungan til að stækka, og jafnvel eyðileggja ruslið. Stig þjöppunarálags dregur úr millikjarnafjarlægð málmsins og það er ekki auðvelt að stækka galla. Því eykst plastleiki málmsins, en þjöppunarálag eykur innri núningsþol málmsins og aflögunarþol eykst einnig. Í stuttu máli veltur fyrirgefanleiki málms ekki aðeins á eðli málmsins, heldur einnig á aflögunaraðstæðum meðan á prentvinnslu stendur. Leitast við að búa til hagstæðustu aflögunarröndina til að veita plastleika málmsins fullan leik, draga úr aflögunarþolinu, lágmarka orkunotkun og framkvæma aflögun til að ná sem bestum vinnsluáhrifum.


Póstur: Mar-16-2021